友发螺旋焊管的允许偏差需根据具体执行标准确定,以下为常见偏差范围及关键影响因素:
一、常见执行标准与偏差范围
SY/T 5037-2012标准
外径偏差:±0.75%(外径<508mm时±3.0mm)。
壁厚偏差:名义壁厚的±10%。
适用场景:普通流体输送管道。
GB/T 9711-2017标准
外径偏差:±0.75%(外径<508mm时±3.0mm)。
壁厚偏差:名义壁厚的±10%。
关键参数:屈服强度295-490MPa,抗拉强度415-630MPa,0℃时最小冲击吸收能量40J。
适用场景:石油天然气工业管线输送系统。
GB/T 3091-2015标准
外径偏差:公称外径≤48.3mm时±0.5mm,>48.3mm时±1%。
壁厚偏差:普通钢管±15%(最小-0.75mm),加厚钢管±12.5%(最小-0.75mm)。
力学性能:屈服强度≥235MPa,抗拉强度≥370MPa。
适用场景:低压流体输送用螺旋管。
二、壁厚偏差的特殊规定
按壁厚分段控制
壁厚≤10mm:允许偏差±0.5mm(GB/T 5037-2023)。
壁厚>10mm:允许偏差±10%(GB/T 5037-2023)。
目的:平衡小口径管材的加工精度与大口径管材的工艺可行性。
直径与壁厚关联偏差
直径≤168.3mm:壁厚允许偏差±0.2mm。
直径≥168.3mm:壁厚允许偏差±0.15×壁厚(如壁厚8mm时偏差±1.2mm)。
原理:大口径管材因材料形变范围大,需放宽偏差比例。
三、偏差控制的关键因素
生产设备精度
高精度设备:可将壁厚偏差控制在±0.2mm以内(如石油专用管生产线)。
普通设备:偏差范围通常为±0.5mm至±10%。
材料性能
碳含量:≤0.26%(GB/T 9711-2017)可减少热轧形变导致的壁厚波动。
锰含量:1.00%-1.60%(GB/T 9711-2017)提升材料强度均匀性。
工艺参数
进料速度:需与轧辊转速匹配,避免局部挤压导致壁厚突变。
变形温度:控制在再结晶温度区间(如Q235钢为900-950℃),减少材料回弹误差。