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友发热镀锌钢管施工验收需严格遵循以下国家标准及行业规范：
GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》
明确镀锌层厚度、力学性能、尺寸偏差等技术要求。
GB/T 13912-2020《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌技术要求及试验方法》
规定镀锌层附着力、耐腐蚀性、外观质量等检测方法。
CECS 10:89《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
针对给排水系统中的镀锌钢管安装提出具体验收标准。
检测项目：
镀锌层完整性：表面应光滑、无漏镀、无流挂、无锌瘤。
焊缝质量：焊缝余高≤1.5mm，无裂纹、气孔、夹渣。
管口处理：切口平整，无毛刺，管端内外壁无氧化皮。
检测方法：
目视检查：使用10倍放大镜观察焊缝及镀锌层表面。
磁粉探伤（可选）：对高要求项目（如消防管道）进行焊缝内部缺陷检测。
检测项目：
| 检测内容 | 允许偏差（mm） | 检测工具 |
|---|---|---|
| 外径（D） | ±0.5%D | 游标卡尺/激光测径仪 |
| 壁厚（t） | ±12.5%t | 超声波测厚仪 |
| 长度（L） | +50（国标） | 钢卷尺 |
验收标准：
友发钢管内控标准：长度偏差≤+20mm，优于国标。
检测项目：
锤击试验：镀层无剥落、无凸起。
弯曲试验：弯心直径=4倍管径，弯曲180°后镀层无裂纹。
普通用途：≥45μm（GB/T 3091要求）。
友发企业标准：≥86μm（耐腐蚀性提升50%）。
镀锌层厚度：
镀锌层附着力：
检测方法：
涂层测厚仪：测量锌层厚度（精度±1μm）。
锤击试验装置：1kg重锤，从1m高度自由落体冲击镀锌层。
检测项目：
抗拉强度：≥335MPa（Q235B材质）。
伸长率：≥26%（Q235B材质）。
压扁试验：管径压扁至原尺寸的2/3，焊缝无开裂。
检测方法：
万能材料试验机：拉伸试验速度5mm/min。
压扁试验机：压力加载速率≤100kN/s。
检测项目：
螺纹连接：螺纹露出2-3扣，麻丝填料均匀。
法兰连接：平行度偏差≤1.5mm，同心度偏差≤2mm。
DN15-DN40：≤2.5m
DN50-DN150：≤3.5m
管道坡度：给排水系统坡度偏差≤±0.002（与设计值对比）。
支架间距：
连接方式：
检测方法：
水准仪：测量管道坡度。
钢卷尺：测量支架间距。
塞尺：检测法兰平行度。
施工方自检
钢管规格、数量、安装位置。
外观、尺寸、镀锌层检测数据。
隐蔽工程验收记录（如埋地管道防腐层检测）。
每批次钢管安装完成后，施工方需提交《自检报告》，包含：
监理方抽检
镀锌层厚度、焊缝质量、安装偏差。
常规项目：≥10%。
关键项目（如消防管道）：100%检测。
抽检比例：
抽检内容：
竣工验收
合格：所有检测项目符合标准。
不合格：限期整改，复检合格后方可验收。
《友发热镀锌钢管质量证明书》（含材质单、镀锌层检测报告）。
《施工过程检测记录表》。
《压力试验报告》（水压试验压力≥1.5倍设计压力）。
提交资料：
验收结论：
| 问题描述 | 可能原因 | 整改措施 |
|---|---|---|
| 镀锌层局部脱落 | 运输/安装时磕碰 | 补喷锌漆，厚度≥45μm |
| 焊缝余高超标 | 焊接电流/电压不稳定 | 打磨焊缝至符合标准，重新防腐处理 |
| 管道支架间距过大 | 施工疏忽 | 增加支架，间距符合规范 |
| 镀锌层厚度不足 | 镀锌工艺参数失控 | 退货或由友发返厂重镀 |
资质审核：
确认友发钢管的《全国工业产品生产许可证》《质量管理体系认证证书》（ISO 9001）是否在有效期内。
批次管理：
每批次钢管需有唯一标识码，扫码可查询生产日期、质检报告、运输轨迹。
环境适应性：
埋地管道需额外进行电火花检漏（电压≥5kV），确保防腐层无破损。
友发热镀锌钢管的施工验收需从材料质量、安装工艺、性能测试三方面严格把控，通过自检、抽检、竣工验收三级流程确保工程质量。采购方与施工方应密切配合，依据国家标准及友发企业标准，重点检查镀锌层厚度、焊缝质量、安装偏差等关键指标，对不合格项及时整改，避免后期因腐蚀、泄漏等问题导致返工或安全事故。
